אימפלר קרמי אלומינה דיוק גבוה - תוכנן לביצועים ללא תחרות בסביבות תעשייתיות קשות חווה את פסגת הנדסת החומרים המתקדמת עם האימפלר הקרמי של אלומינה הדיוק הגבוה שלנו, רכיב חדשני שנועד לעמידות מעולה, יעילות קלת משקל ועמידות יוצאת דופן בפני שחיקה, קורוזיה והשפלה בטמפרטורה גבוהה. מעוצב מקרמיקת אלומינה טהורה של 99.5%, האימפלר הזה עומד בחזית הטכנולוגיה לטיפול בנוזלים, ומספק ביצועים עקביים ביישומים תובעניים בעיבוד כימי, ייצור תרופות, ייצור מוליכים למחצה ומערכות משאבות דיוק ברחבי העולם. האימפלר הקרמי האלומינה שלנו עם עמידות גבוהה הוא לא רק עוד רכיב קרמי - זה פתרון מהונדס בקפידה שנבנה לאמינות ארוכת טווח בתנאים קיצוניים. תוך מינוף טכניקות סינטר מתקדמות ועיבוד CNC מדויק, כל אימפלר משיג סובלנות ברמת המיקרון, מה שמבטיח דינמיקה אופטימלית של נוזלים, מינימאלי רטט ויעילות העברת אנרגיה מקסימלית. אם משתמשים ב-Zirconia Ceramics, הפונקציה תהיה טובה יותר. התוצאה היא רכיב ששומר על שלמות מבנית גם כאשר הוא נחשף לכימיקלים אגרסיביים, תרחיפים שוחקים ומחזורי פעולה מתמשכים - העולה בהרבה על חלופות מתכת או פולימר מסורתיות. מה שמייחד את האימפלר הקרמי קל משקל אלומינה הוא האיזון המדהים שלו בין חוזק למסה מופחתת. עם צפיפות של כשליש של פלדה, הוא מפחית באופן משמעותי את האינרציה הסיבובית, ומאפשר זמני תגובה מהירים יותר, צריכת חשמל נמוכה יותר ותוחלת חיים מורחבת של המנוע. זה הופך אותו לאידיאלי עבור משאבות צנטריפוגליות מהירות, התקני מיקרו-נוזל ומערכות אוטומטיות לאספקת נוזלים שבהן דיוק ויעילות אנרגטית אינם ניתנים למשא ומתן. תכונות עיקריות כוללות גימור משטח חלק במיוחד המושג באמצעות שיטות ליטוש מתקדמות, מזעור טורבולנציות ושיפור עקביות הזרימה. התכונות הלא-מגנטיות והבלתי מוליכות המובנות של החומר מבטיחות עוד יותר תאימות עם סביבות רגישות כגון חדרים נקיים ופעולות רגישות לאלקטרומגנטיות. בנוסף, האימפלר מפגין יציבות תרמית מצוינת, עמיד בפני דפורמציה של עד 1400 מעלות צלזיוס, מה שהופך אותו למתאים לתרחישי חשיפה לסירוגין בחום גבוה מבלי לפגוע בביצועים. עוצב עבור דרישות תעשייתיות בעולם האמיתי, אימפלר קרמי אלומינה בעל דיוק גבוה זה מצטיין ביישומים הדורשים עמידות בפני חמצון, התקפה כימית ועייפות מכנית. בין אם מטפלים בחומצות קורוזיביות, בתמיסות אלקליות או במדיה מבוססת ממס, האימפלר נשאר אינרטי מבחינה כימית, מונע זיהום ושומר על טוהר המוצר - יתרון קריטי בתעשיות התרופות והביוטכנולוגיה. אופיו המשמן את עצמו מבטל את הצורך בחומרי סיכה חיצוניים, ומפחית את תדירות התחזוקה ואת זמן ההשבתה התפעולי. אידיאלי לשימוש במכלולי משאבות ביעילות גבוהה, מערכות ואקום, מכשור מעבדה ויחידות סינון תעשייתיות, אימפלר קרמי זה מדגים חיי שירות העולים על פי 3 מזה של עמיתים מתכתיים רגילים. הוא גם מתפקד באופן אמין בהעברות נוזלים בצמיגות נמוכה, ומבטיח תפוקה עקבית ללא סתימה או שחיקה לאורך זמן. משתמשים ברחבי אירופה, צפון אמריקה, אוסטרליה ואסיה דיווחו על שיפורים משמעותיים בזמן פעילות המערכת, רמות רעש מופחתות ובקרת תהליכים משופרת לאחר שילוב האימפלר הזה במכונות שלהם. משוב מדגיש את יכולתו לפעול בשקט תחת סל"ד גבוה, לשמור על יישור במהלך שימוש ממושך ולעמוד בפרוטוקולי ניקוי קשים, כולל חיטוי ועיקור כימי. שאלות נפוצות עולות לעתים קרובות לגבי תאימות התקנה, דיוק ממדים וחוסן סביבתי. היה סמוך ובטוח, כל יחידה עוברת בדיקות אבטחת איכות קפדניות, כולל איזון דינמי, אימות קשיות (HV ≥ 1600), ובדיקת רנטגן לאיתור פגמים פנימיים. גודל מותאם אישית ותצורות רכזת זמינות לפי בקשה, התומכות באינטגרציה חלקה לתוך בתי משאבות קיימים ומערכות הנעה. עבור אנשי מקצוע המחפשים אלטרנטיבה עמידה, קלת משקל ומדויקת מאוד לאימפלרים מתכת או פלסטיק, האימפלר הקרמי מאלומינה בעל דיוק גבוה מספק ערך ללא תחרות. הוא מייצג מיזוג של חדשנות במדעי החומר ועיצוב פונקציונלי, המותאם לתעשיות שבהן ביצועים, בטיחות ואריכות ימים מגדירים הצלחה. בחר פתרון שנבנה לא רק כדי להחזיק מעמד - אלא כדי להעלות את כל הסטנדרט התפעולי שלך.
אלומינה קרמיקה / טוהר גבוה אלומינה קרמיקה TECH DATA
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ALUMINA POWDER TECH DATA
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|