פרימיום 99.5% אלומינה בר ארוך פתרונות למצוינות תעשייתית
בתחום הנדסת החומרים המתקדמת, הביקוש לרכיבי קרמיקה בטוהר גבוה ממשיך לעלות במגזרים תעשייתיים מגוונים. קו מוצרי הדגל שלנו כולל את ה-99.5% Alumina Long Bar, פתרון מהונדס דיוק שנועד לעמוד בסטנדרטים המחמירים של ייצור מודרני ומחקר מדעי. כיתה ספציפית זו של קרמיקה תחמוצת אלומיניום מציעה איזון יוצא דופן של חוזק מכני, יציבות תרמית ותכונות בידוד חשמלי, מה שהופך אותה לרכיב הכרחי עבור יישומים הדורשים עמידות בתנאים קיצוניים. בין אם אתם מחפשים מידות סטנדרטיות או דורשים סרגל אלומינה ארוך מותאם אישית המותאם למפרטים ייחודיים, יכולות הייצור שלנו מבטיחות איכות עקבית ודיוק ממדים העולה על ציפיות התעשייה.
סקירה כללית של טכנולוגיה קרמית בטוהר גבוה
הליבה של ההיצע שלנו טמונה בעיבוד מתוחכם של אבקת אלומינה למבנים צפופים והומוגניים. הבר 99.5% אלומינה ארוך אינו רק חומר גלם; זוהי עדות לטכניקות סינטר מתקדמות המבטלות נקבוביות ומשפרות את השלמות המבנית. על ידי שמירה על אחוז כה גבוה של תחמוצת אלומיניום, אנו משיגים עמידות מעולה בפני קורוזיה ובלאי כימיים, שהם גורמים קריטיים להארכת תוחלת החיים של מכונות וציוד. מוצר זה משמש כמרכיב יסוד בתעשיות היי-טק שונות, ומספק ביצועים אמינים שבהם חומרים אחרים עלולים להיכשל עקב חום, חיכוך או חשיפה כימית. הרבגוניות של הקרמיקה הזו מאפשרת להשתמש בה בכל דבר, מייצור מוליכים למחצה ועד למכונות תעשייתיות כבדות, מה שמבטיח שלקוחות יקבלו פתרון חזק וניתן להתאמה כאחד.
מאפיינים מרכזיים ויתרונות טכניים
הבנת היכולות הטכניות של Precision Alumina Long Bar דורשת מבט מקרוב על תכונות החומר המהותיות שלו. בראש ובראשונה, רמת הטוהר הגבוהה של 99.5% מבטיחה זיהומים מינימליים, המתואמים ישירות עם חוזק דיאלקטרי משופר ומוליכות תרמית. זה הופך את הבר למבודד מצוין בסביבות מתח גבוה, תוך ניהול יעיל של פיזור חום. החומר מפגין קשיות יוצאת דופן, בדירוג גבוה בסולם Mohs, מה שמקנה לו עמידות בפני שחיקה יוצאת דופן. מאפיין זה מועיל במיוחד ביישומים הכוללים מגעים הזזה או מדיה שוחקת, שבהם רכיבי מתכת יתפרקו במהירות.
יתר על כן, העמידות בפני זעזועים תרמיים של מוטות האלומינה שלנו משתפרת באופן משמעותי באמצעות תהליכי קירור מבוקרים במהלך הייצור. זה מאפשר לרכיבים לעמוד בשינויי טמפרטורה מהירים מבלי להיסדק או להישבר, מצב כשל נפוץ בקרמיקה בדרגה נמוכה יותר. מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך מבטיח יציבות מימדית גם כאשר הוא נתון לטמפרטורות משתנות, תוך שמירה על סובלנות מדויקת לאורך זמן. בנוסף, האדישות הכימית של 99.5% אלומינה פירושה שהוא אינו מגיב עם רוב החומצות, הבסיסים או הממיסים האורגניים, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש בסביבות עיבוד כימיות קשות. תכונות משולבות אלו מציבות את Precision Alumina Long Bar כבחירה מעולה עבור מהנדסים ומעצבים המחפשים אמינות ואריכות ימים במערכות שלהם.
מפרט מוצר ותהליך ייצור מפורטים
ייצור כל Custom Alumina Long Bar כרוך בתהליך רב-שלבי קפדני שמתחיל בבחירת אבקות אלומינה עדינות במיוחד. אבקות אלו מעורבבות בקפידה עם חומרי קשירה ומעצבות באמצעות טכניקות לחיצה או אקסטרוזיה איזוסטטית, בהתאם לדרישות הגיאומטריה והצפיפות הרצויות. הגופים הירוקים נתונים לאחר מכן לסינטרינג בטמפרטורה גבוהה בתנורי אטמוספרה מבוקרת, תהליך שמצפיף את החומר ומשיג את המיקרו-מבנה הסופי. עבור גרסאות 99.5% אלומינה ארוך בר שלנו, טמפרטורת הסינטר מותאמת כדי למקסם את צמיחת הגרגרים תוך מזעור היווצרות נקבוביות, וכתוצאה מכך מראה שקוף המעיד על צפיפות גבוהה.
לאחר ההלבנה, הסורגים עוברים השחזה וליטוש מדויקים כדי להשיג סובלנות מימדית הדוקה, לרוב בטווח של מיקרונים. שלב זה חיוני עבור יישומים הדורשים התאמה מדויקת, כגון במכשירים אופטיים או מכונות מדויקות. ניתן להתאים את גימור פני השטח כדי לעמוד בדרישות חספוס ספציפיות, החל מגימורים דמויי מראה לבהירות אופטית ועד לגימורים מט לאחיזה משופרת או הידבקות ציפוי. אמצעי בקרת איכות כוללים בדיקות קפדניות של צפיפות, חוזק כיפוף ועמידות חשמלית, המבטיחות שכל אצווה עומדת בתקנים המחמירים הנדרשים על ידי תעשיות גלובליות. לקוחות הבוחרים ב-Custom Alumina Long Bar נהנים מהמומחיות של צוות ההנדסה שלנו באופטימיזציה של פרמטרים אלה כדי להתאים לצרכים התפעוליים הספציפיים שלהם, בין אם מדובר בהתאמה של אורך, קוטר. הביצועים עדיפים על אלו של Alumina Ceramic & High Purity Alumina Ceramic.
הביצועים אינם נמוכים מאלו של קרמיקה זירקוניה וקרמיקה מאלומיניום ניטריד.
נתונים טכניים של אלומינה
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
％
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
ALUMINA POWDER TECH DATA
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(％)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(％)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(％)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(％)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(％)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(％)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|
צור קשר עכשיו
